雙偏心半球閥使用范圍介紹
雙偏心半球閥是適合各類通用行業(yè)要求的通用閥。如果密封副采用 Cr-Mn-Si 硬質合金,并有耐火、防爆和防靜電功 能,則適合中高溫介質要求,如煤氣、焦爐煤氣、水煤氣和天然氣等場合。如果 密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)過碳化鎢特殊工藝處理,則具有節(jié)能, 耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長等優(yōu)點,是工業(yè)硅 行業(yè)管道上用閥的理想選擇。
在瞬間脫離及瞬間壓緊過 程中, 半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結垢與粘連物,能保證密封嚴緊可靠。是輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相 混流體介質用閥的理想選擇。
偏心半球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的 閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用,但近來我國外貿(mào)人才網(wǎng)的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、甲烷和乙烯等。偏心半球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的
偏心半球閥的六大優(yōu)點
一、設計獨特、結構新穎。
二、結構上采用偏心-楔緊原理。
閥體和閥芯回轉中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,閥門依靠兩個偏心實現(xiàn)自鎖關閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關閉力矩迅猛增加,試驗臺的反復試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,渦輪偏心半球閥,可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是半球閥的核心技術,從結構原理通過制造手段去實現(xiàn)密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。
三、極易實現(xiàn)并長期保持零泄漏。
閥芯與閥座的密封是球面線接觸,靠偏心實現(xiàn)自鎖,密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸,只在啟閉的瞬間,才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏,確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物,閥芯在接觸閥座的過程中,具有強力清除結垢的能力。而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中,混流介質結垢沉淀于閥體下部空腔,截止閥完全依靠正壓力實現(xiàn)密封,閥座上的結垢無清理能力,二者盤根的經(jīng)常反復磨損容易造成閘閥、截止閥的內泄外漏。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上,伊春偏心半球閥,它較半球閥肯定磨損快,蝶閥密封是以橡膠為中介,它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后,閥座也會產(chǎn)生微量磨損,它可以通過調整繼續(xù)使用,閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°,有泄漏跡象時,再壓緊填料壓蓋的螺栓少許,焊接偏心半球閥,即可實現(xiàn)盤根處無滲漏,而其他閥門至今仍然是小漏勉強用,大漏換閥門。
四、操作極其輕便。半球閥啟閉的整個過程,密封副幾乎全處于無阻尼空轉狀態(tài),外力只是在啟閉瞬間脫離或壓緊,而閥桿只需旋轉90°輕便又迅速,當然操作輕便。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉,它較半球閥啟閉力矩大,公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯,液動偏心半球閥,蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現(xiàn),力矩更大。而閘閥、截止閥操作時間長且費勁。
五、使用壽命長。
密封副屬于雙金屬,在母體上堆焊不同用途的合金,經(jīng)特殊熱處理后,它的機械性能和理化指標達理想狀態(tài),來滿足不同工況(強力磨損、沖刷迅速、腐蝕嚴重等介質)中的需要,閥門的閥座硬度稍低于閥芯,材質不同和熱處理工藝各異,需要時密封副的硬度可達HRC53以上,還可耐560℃高溫。實踐證明,其抗腐蝕和抗咬合能力是不銹鋼密封副的6倍,閥門啟閉上萬次而不失效,延長了使用壽命。
六、應用范圍廣。
我公司的多系列品種半球閥廣泛使用于有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、有害氣體及油品(重油、渣油等)冶煉和輸送。它之所以應用范圍廣,主要是因為密封副分別堆焊不同的合金,使之成為雙金屬,閥體、閥桿等主要零件采用所需材質,來滿足不同工況,構成我公司多種產(chǎn)品系列。